一、概述

  此工艺适用于普级酒精及燃料乙醇的生产，是使用双粗塔的三效热耦合蒸馏技术来生产普级酒精的工艺。双粗塔蒸馏生产普级酒精工艺主要有精塔II、粗塔II、精塔I、粗塔I组成，一套系统中含有两座粗塔、两座精塔，一塔进汽四塔工作，利用塔与塔之间的差压、温差通过再沸器逐级换热，达到节能的目的，工作中两粗塔同时进料，两精塔同时取酒精。目前该工艺已在很多普级酒精及燃料乙醇厂家推广。

二、工艺特点

  1. 能耗低，吨酒精耗汽1.2吨。

  2. 一次蒸汽通过再沸器加热精塔II，精塔II塔顶酒汽通过再沸器加热粗塔II，粗塔II塔顶酒汽直接加热精塔I，精塔I塔顶酒气通过再沸器加热粗塔I。一塔进汽、四塔工作，从而实现三效热耦合，达到节能目的。

  3. 利用塔与塔之间的差压、温差通过再沸器逐级换热，可最大限度利用热量，从而有效节能。

三、工艺流程

四、加热方式

  该工艺的节能关键在其加热方式，一次蒸汽通过再沸器间接加热精塔II，蒸汽冷凝水预热成熟发酵醪和粗酒精后回锅炉软水罐重新利用；精塔II酒汽通过再沸器加热粗塔II；精塔I酒汽通过再沸器加热粗塔I。

  此工艺中粗塔I为负压塔，粗塔II和精塔I为常压塔，精塔II为正压塔。利用压差、温差逐级加热。一塔进汽、三塔工作，从而实现三效热耦合，达到节能目的。

五、物料走向

  通过两级预热后的发酵醪液首先进入粗塔I顶部脱醛，然后经分料器将醪液分为两部分:一部分进入粗塔II，另一部分进入粗塔I。发酵醪进入粗塔II后，糟液从塔底排除，粗酒气进入精塔I浓缩、排杂，在其上部侧线取出部分成品酒精。

  精塔I底部淡酒和粗塔I顶部酒汽冷凝液混合后进入精塔II，在精塔II中浓缩、排杂，并在其上部侧线取出部分成品酒精，杂醇油等高沸点杂质则由精塔II中下部取出。

六、普级酒精能耗及质量对照表

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